故障一：擺錘回落太快或太慢

　　若設(shè)備擺錘回落太快，原因之一是可調(diào)緩沖閥中的鋼球與球座不密合或是油孔與孔不同心，這是由于臟污及有毛刺所引起的。此時應(yīng)清洗、研磨球坐或油針。原因之二是不可調(diào)緩沖閥錐面上槽口太深或者閥體與閥座不密合。這種情況下應(yīng)清洗、研磨錐面，適量磨淺槽口。原因之三是可調(diào)緩沖閥旋鈕的位置已不適當(dāng)，因此應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備旋鈕的位置。若擺錘回落太慢，是因?yàn)椴豢烧{(diào)緩沖閥錐體上的槽口太淺，應(yīng)加深兩條槽口;另外如果油的黏度過大，應(yīng)換上適當(dāng)黏度的油。

　　

　　故障二：指針零位不穩(wěn)

　　造成電子拉力試驗(yàn)機(jī)零位不穩(wěn)的原因首先應(yīng)考慮指針軸或擺軸的軸承是否臟污或銹蝕，是則應(yīng)清洗或更換軸承;然后再看齒桿與齒輪是否嚙合良好，若嚙合不好就需調(diào)修。若帶動測力活塞轉(zhuǎn)動的皮帶已脫落，則必須重新掛上皮帶;如果測力活塞的錐端從錐窩內(nèi)脫落，應(yīng)將測力活塞裝入錐窩內(nèi)。

　　

　　故障三：卸荷后指針不能復(fù)位，某些部位上有卡澀的現(xiàn)象

　　先檢查線錘是否從錐窩內(nèi)脫落，如果已脫落則將線繞在槽內(nèi)即可;然后必須清洗或更換指針軸的軸承，清洗齒桿末端的導(dǎo)向架與導(dǎo)軌的油污及銹蝕。

　　

　　故障四：示值負(fù)超差，各刻度范圍前幾點(diǎn)誤差較大，小刻度范圍更大些

　　在此情況下，有可能是推板與擺錘垂線之間的角度變小，只需將夾角調(diào)整適當(dāng)。還有可能是平衡錘與擺桿間的夾角變小，需校直平衡錘的螺桿或旋緊螺母，使其角度適當(dāng)。另外，設(shè)備測力部分向擺錘揚(yáng)起方向傾斜，或是齒桿向推板方向傾斜也是一個原因，此時，就必須調(diào)整設(shè)備測力部分的水平位置或?qū)X桿調(diào)至水平位置。